随着航空业的发展，为了改善航空航天设备的性能，铝合金整体结构件有了更多的应用。铝合金尺寸大、壁薄、结构复杂，但是板材内部残余应力引起的加工变形直接影响*部件的机械性能、疲劳强度、抗应力腐蚀能力、尺寸稳定性与使用寿命，且由于变形的存在，大多数情况下被迫增加校正工序，当*件变形较大时，因校正导致*件破坏或无法校正的现象时有发生，即使校正后外形尺寸合格，但是因锤击后存在内应力甚至裂纹，造成*件失效而成为发生事故的重要隐患。

由于高速铣削的发展，残余应力已经变成加工过程中整体结构件宏观变形的主要因素，残余应力是当没有任何工作载荷作用的情况下，存在于结构件内部且在整个结构件内保持平衡的应力。金属的切削加工过程伴随着被加工材料的去除，切削层中的残余应力被逐渐释放，工件的自身刚度也发生变化，原始的自平衡状态被破坏，工件为了达到新的平衡状态而发生变形。

振动时效处理是工程材料常用的一种消除残余内应力的方法。经过振动时效处理后的铝合金具有良好的尺寸稳定性，在后续的机械加工中不易产生变形。振动时效技术适用性强、节能环保、工艺简单、设备灵活受到众多客户的青睐。

南京聚航科技一直致力于残余应力检测仪器以及消除设备的研发制造，产品应用领域涉及航空航天、军工、铁路、机械、桥梁等，欢迎来电进行技术交流。