如何检验以确定振动时效工艺效果

检验振动时效处理的工艺效果实际上就是检验工件中残余应力是否得以消除和均化，可根据构件应用振动时效的目的而确定其方法。大多数铸件采用振动时效的目的是提高其抗变形能力和尺寸精度稳定性。而对焊接件来说多数是要求降低焊接残余应力的峰值，来提高其使用强度和防止微观断裂裂纹的发生。因此可根据上述目的进行检验以确定振动时效工艺的可行性。

1、测量残余应力的变化

用振动处理之前的残余应力值和振动处理之后的残余应力值（同一点上）的对比，可算出残余应力下降的百分比。通过多点测试可以看出残余应力的均化程度。再与热时效处理的构件相比较，即可看出振动时效工艺的真实效果，以鉴定其可用性。

2、尺寸精度稳定性的检验

尺寸精度稳定性是根据对构件精度的测量来实现的。要观察构件尺寸精度随时间而发生的变化量，与热时效或精度允差相比较；还要观察构件在静、动荷载作用后的尺寸精度变化量，同样与传统工艺（热时效、自然时效）相比，以鉴定振动时效工艺的可行性。精度的测量方法是将振动时效和传统时效处理的构件放在相同的条件下。采用振动时效技术残余应力消除和均化效果好，工件中残余应力的再分布的可能性和程度比较小，在保持工件尺寸精度稳定性方面振动时效技术比其它传统的时效方法更显优势。

3、通过振动时效设备在振动的同时绘制的工艺曲线，按标准来检定振动时效的工艺效果。一项振动时效工艺是否成功，其*后的检测方法应是残余应力的变化率和尺寸精度保持性的测试。但是振动处理过程中采用上述两种参数是不可能的，它是需要长时间和复杂的测试过程。通常在实际生产应用的控制过程中往往采用振动时效前后幅频特性参数曲线和振幅时间参数曲线测试法并按标准验收来实现的。

也可以通过跟踪工件在实际使用中的变化情况，来检测振动时效工艺效果。南京聚航科技有限公司欢迎大家咨询相关技术。