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金属材料在机械加工和热加工的过程中都会产生不同程度的残余应力。残余应力的存在严重影响着材料的力学性能,在焊接件的制造和热处理过程中影响尤为明显。残余应力的存在,一方面会使工件降低强度,使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷;另一方面又会在制造后的自然释放过程中使材料尺寸发生变化或使疲劳强度、应力腐蚀等力学性能降低。因此,残余应力的检测对于热处理工艺、表面强化处理工艺、消除应力工艺的效果及废品分析等等都有很重要的意义。
残余应力检测方法可分为机械测定法和物理检测法。
机械测定法测定时需释放残余应力,须将局部分离或分割使应力释放,对工件造成一定损伤甚至破坏,有切槽法和钻孔法等,其中小直径盲孔法因对工件损伤较小、测量较可*,已成为现场实测的一种标准试验方法。
物理测定法主要有射线法、磁测法、超声波法,均属于无损检测方法。射线法理论完善,但因有射线伤害和仅能测定表面应力使其应用受到很大限制;磁测法为根据铁磁体磁饱和过程中应力与磁化曲线之间的变化关系进行测定,在一定范围内适用;超声波法则是无损检测方法中具有快速、现场实测方便、既能测表面又能测内部残余应力等特点。
南京聚航科技有限公司在残余应力检测领域研究深入,公司产品JH-30残余应力检测仪主要采用盲孔法进行各种材料和结构的残余应力分析和研究,还可作为在静力强度研究中测量结构及材料任意点变形的应变分析仪器,高亮度无闪烁数码管显示,操作简单,计量准确可*,应变和残余应力及时显示,无需人工计算;JH-60应力磁测系统可无损测量一定深度的残余应力,配置笔记本电脑和相关测量分析软件,实现在线或离线自动测量和分析,测量结果海量存储,适合工业现场。
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