热轧板卷残余应力检测案例分析

热轧板卷在开平定尺后，经常会出现“弓背”、“瓢曲”现象，这是由于开平过程中板料上下表面塑性变形的不均而导入残余应力引起的。残余应力太大及不合理分布都会导致钢板在用户处机械/火焰切割后钢板的翘曲或扭曲而无法使用。

某生产厂家为了制定完善的开平工艺，需要热轧卷板开平前后的残余应力数据来分析残余应力分布规律。于是，他们找到了南京聚航。经过分析讨论后，决定采用盲孔法检测热轧卷板开平前后的应力。

实验仪器：JH残余应力检测系统，JH盲孔法专用钻孔装置，应变片

实验方法：

在平板上或者板卷原始卷曲状切取一块进行测试，寻找测点位置。一般对钢板正反面的横纵方向均进行测试，然后对测试结果进行分析，得到整块板的残余应力分布和大小。主要过程有：受测表面打磨清洁-粘贴应变片-固化-连接残余应力检测仪。检查清*后即可在应变片上的*心钻孔位置进行钻孔。通过钻孔过程中应力释放产生的应变进行记录，并进行计算，*红得到测试钢板中残余应力的两个主应力和主应力方向角以及轧制方向与宽度方向的应力。

结论：

采用盲孔法检测热轧卷板的残余应力精度较高，对构件破坏性相对较小，操作简单。

用盲孔法可以得到热轧板开平前后残余应力的大小及分布规律，为现场调整优化矫直工艺及建立离线矫直计算模型，以便获得合理的残余应力分布，减少开平后出现的“弓背”“瓢曲”现象和在用户处机械/火焰切割后出现的翘曲或扭曲现象提供直接的数据支撑，具有很高的行业指导意义和价值。

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