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镀铜钢是一种铜钢复合材料,是通过电镀工艺将铜金属均匀的覆盖在钢材表面而形成的新型接地材料。镀铜钢环板在生产过程中会产生残余应力。而残余应力会危害镀铜钢环板的寿命,为了保证产品的可靠、安全,我们需要采用时效方法去除镀铜钢环板的残余应力。
一般机械行业消除应力方法多采用热时效和振动时效,但热时效成本高、污染严重、且受零件尺寸的限制,所以生产厂家选择振动时效去除镀铜钢环板的残余应力。厂家为了验证振动时效效果,选择盲孔法对镀铜钢环板进行时效前后的残余应力测试试验,判断分析振动时效效果。
残余应力测试仪器
试验仪器:采用南京聚航科技的JHMK多点残余应力测量系统,是由JHYC静态应变仪和JHZK精密钻孔装置组成。多点测量效率高,实时显示应力应变数值,实时录屏录像功能,自动实时生成应力应变释放曲线,测量曲线和视频回放功能,自动生成分布曲线和三维分布图,一键生成测量报告。
试验依据:《GBT 31310-2014 金属材料 残余应力测定 钻孔应变法》
残余应力测试方案
(1)测点位置选取:在镀铜钢环板振前振后各选5个测点进行测试,呈90度分布,全部采用三轴应变花。
(2)应变片粘贴及连接:将各个测点位置进行打磨清洁,粘贴应变片及接线端子。
(3)线缆连接:完成贴片后,将应变片接入JHYC静态应变仪,查看数据。
(4)钻孔支架放置:确认数据稳定正常后,将支架放置于测点位置,对好中心后调节钻孔深度。
(5)开始测量:测量前调零,待数值稳定后开始记录,然后钻孔,钻完孔后等待残余应力释放完成,稳定后停止数据采集。
残余应力测试结果及分析
所有测点一一测量完成后,在软件中使用高级分析进行多点残余应力分析,然后一键导出报告。测量结果如下:
测点号 | 振动前 σmax(MPa) | 振动后 σmax(MPa) | 平均消除率(%) |
1 | 160.7 | 62.8 | 60.9 |
2 | 165.8 | 70.8 | 57.2 |
3 | 210.7 | 80.5 | 61.7 |
4 | 190.0 | 80 | 57.8 |
5 | 225.0 | 105.6 | 53 |
从表上数据可以看出,振动时效能够有效的降低镀铜钢环板的残余应力水平,平均消除为58%。符合相关标准要求,也满足企业相应处理的效果要求,故该振动时效去应力工艺可在企业进行推广应用。
总结
使用JHMK多点残余应力测量系统进行残余应力测试,实验方法简单,操作方便,软件功能丰富,快速得出可靠结果,可定量检测残余应力数值,后续可用于镀铜钢环板加工工艺的改进。