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应力磁测系统适用于铁磁材料构件的残余应力测定,适用于要求不允许破坏工件表面、快速测量的场合,如生产过程中的应力检测,结构维修及其它测量方法难以实施的地方。
汽轮机叶片叉型叶根残余应力的检测
汽轮机叶片叉型叶根的毛胚,经常由于残余应力过大,造成加工时变形,尺寸稳定性变差,严重地影响汽轮机的装配质量。为此,在加工前从炉中抽检,检测残余应力过大者,将该炉所有叶片重新进行去应力处理。采用X射线法测定残余应力,每一片测试需四小时左右,每一炉几十片叶片有时应力状态不完全相同,需要多取几片进行检测,抽检费时费力,仍然无法确保加工质量。采用磁测法检测每片需十几分钟,在叶根粗加工后,可逐片进行检测,确定了每一片的加工质量。经过实际的验证,磁测法可取代X射线法。
振动时效的磁测法应力检测
近年来,振动时效工艺在国内外得到了普遍的应用,是消除和均化工件内部残余应力的一种好方法。振动时效处理对提高工件的使用强度、稳定工件的尺寸、节约能源、缩短生产周期等具有明显的效果。判断振动时效处理的效果,须进行残余应力的测定。目前多采用盲孔法,它需要在被测点钻一小孔进行检测,不能在同一点进行振前和振后残余应力的比较。若采用X射线法,该设备贵重,对于大型结构件的测试很复杂。磁测法则具有设备简单、重量轻、操作方便、可在同一点重复测试。
磁测法测应力,由于无损、快速,具有其它测试方法不可取代的某些功能等优点,在去应力处理的热时效和振动时效以及焊接结构等残余应力的测试中,具有很大的实用价值和经济意义。