用于消除焊接应力的研究与应用 

残余应力都集中在焊缝附近，当焊接残余应力与承载的工作应力叠加，其数值超过材料的屈服*限时，工件就会在焊缝附近产生断裂现象。研究残余应力的影响不仅考虑其数值的大小，而残余应力的方向也是重要因素，用盲孔法JH-30残余应力检测仪可以对焊接残余应力值的大小和方向进行测量。在分析残余应力的影响时，即使焊接构件的残余应力值远远低于其材料的屈服*限，但如果存在严重的应力集中，那么焊接构件在其运输和使用过程中也会因残余应力的释放而发生*性的塑性变形，影响构件的尺寸精度甚至开裂。

  消除残余应力的方法很多，如自然时效、热时效、振动时效等。但自然时效周期太长，已不满足现在市场经济的快速要求；热时效不仅消耗大量的能源、占用场地、较大的设备资金投入和污染环境，且消除残余应力的效果也因炉况的不同有很大的差异，其对残余应力的消除率一般在40%-80%之间；振动时效虽然使用方便，但其应力消除率一般在30%-80%。JH超声波焊接应力消除设备不仅使残余应力消除率达到80%-*，而且还能产生理想的压应力，这对焊接构件的抗疲劳性能和抗应力腐蚀性能都大有益处。

  JH超声波焊接应力消除设备在我国航空、造船、冶金建设、机械制造等领域得到了应用和推广，例如：用于航空发动机焊修部位的焊接应力消除、修建炼钢高炉现场施工中的高低空焊缝的消除应力处理、核潜艇的焊接修复后焊接应力的消除、轮船焊接修复后焊接应力的消除、不锈钢焊后消除应力处理、对焊接构件的主要承载焊缝进行消除应力处理、大型压力机等机械设备在使用过程中部件出现开裂后边焊接边消除应力处理以防止焊接变形影响机械设备的原有精度等等。