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液压支架结构件多用于煤矿行业,因为它关系着人民的人身安*,所以支架结构件选用高强度钢材已成趋势。但高强度钢材存在着一个致命的缺点,使用中焊接件易出现断裂、开焊和疲劳强度低等现象。所以对高强度钢板焊后进行时效处理就显得很重要。今天南京聚航就给大家讲解振动时效设备消除液压支架残余应力的案例。
频谱谐波振动时效技术是利用频谱分析对工件进行全自动振动处理、自动分析,采集工件谐波频率、优化选择7个*佳振动频率,自动处理5个频率,多振型、多维消除残余应力解决了传统亚共振方式无法处理的高刚性、高固有频率工件问题,而且处理频率都在6000r/min以下,降低噪音,节约了能源、保护环境。
所需要的设备
液压支架顶梁和掩护梁、JH-700智能频谱谐波交流振动时效设备
检测依据
整个振动时效工艺过程遵照标准要求,在这次实验中采用频谱谐波方式处理了5个谐波频率,两个频率加速度在30-70m/s2之间。
试验方法
时效前,将被处理的工件用橡胶垫支撑,顶梁采用两点激振的方式,掩护梁采用一点激振的方式进行振动时效去应力。
*后经过证明,振动时效在稳定工件尺寸精度,提高工件扛载荷能力方面明显好于热时效,因此,振动时效技术的应用,在液压支架高强度板焊后时效处理方面完全可以取代热时效。
以上就是振动时效设备的应用,如果您想要详细了解JH-700智能频谱谐波交流振动时效设备的参数和报价,可直接拨打南京聚航的电话热线,我们欢迎您的选购!